Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки. Подбором оптимального процесса и техники обезвоживания занимаются наши специалисты с использованием лабораторных тестов, моделирования на портативных установках различных типов и проведения пилотных испытаний на реальном объекте.
Мы предлагаем ленточные, винтовые, вибрационные технологии, сооружения солнечно/воздушного обезвоживания и компостирования, кондиционирование осадков и сопутствующие технологии.
Если в нашей линейке не окажется подходящего оборудования мы порекомендуем использование техники какого-либо из наших партнеров / конкурентов, т.к. удовлетворение потребностей клиента является нашим приоритетом.

Действительно, у центрифуг есть свои преимущества:
1. Центрифуги более компактны и занимают мало места;
2. Меньше запаха;
3. Меньше расход промывной воды
4. Центрифуга не боится жирных осадков, который может забить поры фильтровальной ленты у ленточных фильтр прессов.

5. Уровень шума
Центрифуги вращаются с очень высокой скоростью и поэтому производят очень много шума. Это зачастую требует определенных заграждений (для звукоизоляции), что также необходимо учитывать при сравнении стоимости.

4. Квалификационные требования к персоналу
Использование ленточного пресса (для работы на ленточном прессе) не требует высокой квалификации работающего на нем и обслуживающего его персонала.
Любая из частей ленточного пресса легко может быть заменена без особого труда (без особых сложностей).
Запасные части для центрифуг очень дороги и не могут быть легко заменены  операторами. В этом случае замену должны производить технические работники со стороны изготовителя.

3. Качество фильтрации
В соответствии с отчетами фильтрат, прошедший через ленточный пресс, содержит меньшее количество фосфатов (Р) и азота (N), чем фильтрат, прошедший через центрифугу.
Качество очищения воды от фосфора гораздо лучше у ленточного пресса. Вероятно, это объясняется высокой мощностью центрифуги при обработке шлама.
Процесс очистки в центрифуге более агрессивен по сравнению с таковым в ленточном прессе, где этот же процесс проходит более спокойно (гладко).
Поэтому при использовании центрифуги рекомендуется применение хлористого железа (FeCl3) для устранения избытка (повышенного содержания) фосфора. С другой стороны, использование FeCl3 приведет к повышению уровня содержания минеральных веществ в шламе, чем и объясняется тот факт, что после центрифуги отходы лучше спекаются (слёживаются). Но это также повлечет за собой более высокие эксплуатационные затраты.

2. Потребление электроэнергии.
По сравнению с центрифугами установленное значение потребления энергии у ленточных фильтр прессов значительно ниже.
Если при монтаже оборудования перед ленточным фильтр прессом установить ленточный гравитационный сгуститель, то производственная  емкость может значительно увеличена  при незначительном повышении потреблении электроэнергии.

1. Потребление полимера
Уровень потребления (расхода) полимера значительно выше у центрифуг, нежели у ленточных фильтр прессов.
В соответствии с отчетами некоторых производственных предприятий, разница потребления полимеров составляет 13 кг: 6 кг. активного полимера на тонну сухого осадка - у ленточных прессов и 19 кг на тонну - у центрифуг соответственно.
Это на прямую отображается на эксплуатационных расходах. В случаях с центрифугами они значительно возрастают, т.к. требуют большего расхода полимера.
Повышенное количество полимера в шламе после прохождения осадка через центрифугу, также может представлять собой проблему для сельского хозяйства при его дальнейшей утилизации.

Здесь обсуждаем работу центрифуг и ленточных фильтр прессов

Большинство людей знают фильтры DynaSand как непрерывно работающие фильтры с постоянным потоком промывной воды. Это к тому же - наиболее распространенный вариант работы этих фильтров, в основном из-за простоты и надежности этой системы. Однако, в течение последних 20 лет некоторые инженеры и консультанты пытаются найти способы сэкономить промывную воду и энергию, когда фильтр используется с небольшой загрузкой. Для того, чтобы удовлетворить эту потребность Nordic Water предложило включать фильтры DynaSand с перерывами в основном для предприятий по очистке сточной воды при продолжительных периодах очень низкого содержания взвешенных  веществ, но иногда это применимо и для предприятий очистки грунтовых вод.

В некоторых местах, например в Германии, почти все предприятия очистки сточной воды функционируют в соответствии с этим принципом работы в течение последних 15 лет. В большинстве случаев среди этих установок потребление энергии и промывной воды составляет 1/4 часть потребления при непрерывной работе. Все эти предприятия к тому же имеют выгоду от использования непрерывной работы в периоды повышенного содержания взвешенных веществ. Два различных принципа работы управляются автоматически от программируемого логического контроллера (PLC) предприятия.

При повышенном внимании к экономии энергопотребления, растущее количество очистных сооружений должно будет использовать прерывистую работу для различных применений и  все больше обращать на это внимание. Nordic Water постоянно проводит пилотные тесты и полномасштабные испытания новых вариантов использования вместе с их пользователями, во многих случаях демонстрируя пользователю высокую экономию в различных вариантах применения.

Выкладываем примеры применений фильтров DynaSand